Lavadoras
Arandelas elásticas cónicas DIN 6796
Arandelas elásticas cónicas DIN 6796
Arandelas elásticas cónicas DIN 6796
Arandelas elásticas cónicas DIN 6796
Arandelas elásticas cónicas DIN 6796
Arandelas elásticas cónicas DIN 6796

Arandelas elásticas cónicas DIN 6796

AISI 304 (A2) AISI 316 (A4) 65 millones

La fuerza del resorte del disco cónico compensa la fluencia y la expansión térmica | Retención de precarga | OEM/ODM

Arandelas elásticas cónicas DIN 6796 en AISI 304, AISI 316 y 65Mn; El diseño de disco cónico proporciona carga de resorte axial, ayuda a compensar la pérdida de precarga por fluencia y expansión térmica, con tamaños y acabados personalizados disponibles.

Desde 1993

Fabricante de piezas estampadas.

12.000 m²

Fábrica propia

12.000 t/año

Capacidad de estampación · 120 prensas hasta 450 T

24 horas

Respuesta a la cotización

Tabla de tallas

DIN 6796 Conical Spring Washers
Hilo aplicable
d Mín = Nominal (H14)
máx.
corriente continua Máx = Nominal (h14)
mín.
h ①
máx.
H mín.
Peso por 1000 piezas (acero) ≈kg
M2 M2.5 M3 M3.5 M4 M5 M6 M7 M8 M10
2.2 2.7 3.2 3.7 4.3 5.3 6.4 7.4 8.4 10.5
2.45 2.95 3.5 4 4.6 5.6 6.76 7.76 8.76 10.93
5 6 7 8 9 11 14 17 18 23
4.7 5.7 6.64 7.64 8.64 10.57 13.57 16.57 17.57 22.48
0.4 0.5 0.6 0.8 1 1.2 1.5 1.75 2 2.5
0.6 0.72 0.85 1.06 1.3 1.55 2 2.3 2.6 3.2
0.5 0.61 0.72 0.92 1.12 1.35 1.7 2 2.24 2.8
0.05 0.09 0.14 0.25 0.38 0.69 1.43 2.53 3.13 6.45
Hilo aplicable
d Mín = Nominal (H14)
máx.
corriente continua Máx = Nominal (h14)
mín.
h ①
máx.
H mín.
Peso por 1000 piezas (acero) ≈kg
M12 M14 M16 M18 M20 M22 M24 M27 M30
13 15 17 19 21 23 25 28 31
13.43 15.43 17.43 19.52 21.52 23.52 25.52 28.52 31.62
29 35 39 42 45 49 56 60 70
28.48 34.38 38.38 41.38 44.38 48.38 55.26 59.26 69.26
3 3.5 4 4.5 5 5.5 6 6.5 7
3.95 4.65 5.25 5.8 6.4 7.05 7.75 8.35 9.2
3.43 4.04 4.58 5.08 5.6 6.15 6.77 7.3 8
12.4 21.6 30.4 38.9 48.8 63.5 92.9 113 170

Para requisitos no estándar, la producción puede basarse en dibujos o muestras del cliente. Las dimensiones y el material del resorte deben confirmarse antes de la cotización porque cambiar el espesor de la sección o la altura del cono cambia el comportamiento de carga-deflexión.

Descripción general del producto

Las arandelas de resorte cónicas DIN 6796 utilizan un perfil de disco cónico que se comprime bajo carga para generar una fuerza de resorte axial continua, compensando la expansión térmica, la fluencia del material y la relajación para mantener la precarga del perno y resistir el aflojamiento inducido por vibración sin componentes de bloqueo adicionales.

Cómo mantiene la precarga la lavadora DIN 6796

Una arandela DIN 6796 no es simplemente una arandela plana curva. Su geometría cónica le confiere una característica carga-deflexión definida.

Cuando se aprieta el perno, el cono se aplana progresivamente. Esta deformación almacena energía elástica en la lavadora. Si posteriormente la junta experimenta expansión térmica, incrustación, fluencia del material o relajación dimensional menor, la arandela puede liberar parte de su deformación elástica almacenada y continuar aplicando fuerza axial a la junta.

Esta es la razón principal para seleccionar una arandela de resorte cónica cuando mantener la carga de la abrazadera es más importante que simplemente aumentar la fricción en la rosca.

Particularmente importante es el recorrido del resorte disponible. Una arandela con una deflexión de trabajo insuficiente puede volverse casi plana al principio del proceso de apriete y proporcionar poca compensación adicional después. Por el contrario, una deflexión excesiva puede alejar la articulación del rango de funcionamiento previsto.

Por lo tanto, para aplicaciones de ingeniería, la arandela debe seleccionarse según la carga requerida del resorte, la deflexión disponible, la rigidez de la junta y la temperatura de funcionamiento, en lugar del diámetro del perno únicamente.

Donde una arandela elástica cónica tiene más sentido

DIN 6796 es particularmente útil cuando la junta está expuesta a cambios después del montaje.

Los ejemplos típicos incluyen

  • juntas con cambios significativos de temperatura;
  • conjuntos que contienen materiales con diferentes tasas de expansión térmica;
  • juntas atornilladas donde la compresión de la junta o del sustrato puede asentarse con el tiempo;
  • maquinaria sujeta a vibraciones repetidas o cargas cíclicas;
  • equipos eléctricos e industriales donde es importante mantener la fuerza de sujeción;
  • conjuntos donde se prefiere un elemento de resorte axial compacto.

No debe considerarse automáticamente como un reemplazo de cada arandela de seguridad. Una arandela dentada crea principalmente un acoplamiento mecánico de los dientes, mientras que una arandela de resorte cónica funciona manteniendo la fuerza axial a medida que la articulación se mueve dentro del rango de trabajo del resorte.

Para aplicaciones de vibración severa, se debe evaluar el diseño completo de la junta, incluido el grado del perno, el par de apriete, la rigidez de la junta y el punto de trabajo de la arandela, en lugar de depender únicamente de la arandela.

Características clave

  • Precarga del resorte cónico (esencial): el disco cónico almacena energía elástica bajo compresión y aplica continuamente fuerza axial a la cabeza del perno/tuerca, compensando la fluencia, la expansión térmica y la relajación.
  • Bloqueo resistente a las vibraciones: la acción del resorte absorbe los golpes y las vibraciones, lo que reduce el riesgo de aflojamiento automático sin componentes de bloqueo adicionales.
  • Diseño compacto de una sola pieza: una única pieza cónica ahorra espacio y se adapta a áreas de montaje limitadas y cargas más elevadas.
  • Precisión y consistencia del estampado: el estampado progresivo de alta velocidad mantiene el ángulo y el grosor del cono constantes para una salida estable del resorte.
  • Diferencias claras entre series: las arandelas elásticas cónicas (compensación del resorte), las arandelas elásticas divididas (fricción/fuerza del resorte) y las arandelas de seguridad dentadas (mordida mecánica) se seleccionan según la aplicación (consulte la tabla a continuación).
  • Tallas según tabla de empresas: las tallas estándar se suministran según la tabla de tallas de empresas; Se pueden fabricar tamaños no estándar a partir de dibujos o muestras.

Comparación de selección de arandelas de seguridad/resorte

Tipo Estructura Características clave Aplicaciones típicas
Arandela elástica cónica DIN 6796 (esta página) Disco cónico liso Fuerza de resorte alta y estable; compensa la fluencia/expansión térmica; retiene la precarga Chasis de automoción, maquinaria en general, electricidad, juntas vibratorias para cargas pesadas ferroviarias.
Arandela elástica dividida (DIN 127) Anillo elástico partido Bloqueo por fricción/fuerza de resorte con compensación limitada Juntas generales de fijación
Arandela dentada (DIN 6797/6798) Dientes internos/externos Bloqueo mecánico de mordida; sin compensación de precarga de resorte Juntas resistentes a las vibraciones (no se necesita compensación de precarga)

Selección de materiales para diferentes condiciones de servicio

El material debe seleccionarse teniendo en cuenta tanto el comportamiento elástico como la exposición ambiental.

  • El acero para resortes de 65 Mn es adecuado cuando el rendimiento elástico y la respuesta del resorte son las consideraciones principales. Se considera comúnmente para aplicaciones mecánicamente exigentes donde la arandela necesita suficiente dureza y capacidad de carga elástica repetida. Normalmente se requiere un tratamiento superficial protector cuando la exposición a la corrosión es significativa.
  • AISI 304 (A2) proporciona un equilibrio práctico entre resistencia a la corrosión y rendimiento mecánico para equipos industriales en general, maquinaria y ensamblajes al aire libre. Es una opción común cuando se requiere una construcción de acero inoxidable sin el nivel más alto de resistencia a la corrosión de 316.
  • AISI 316 (A4) es preferible cuando la exposición al cloruro, la niebla salina, la atmósfera marina o las condiciones de limpieza agresivas hacen que la resistencia a la corrosión sea una preocupación importante. Es particularmente relevante para equipos e instalaciones al aire libre en ambientes costeros.

Para aplicaciones de resortes, la selección del material no debe basarse únicamente en la resistencia a la corrosión. También se deben considerar el límite elástico, la dureza, el rango elástico y el comportamiento a la fatiga a la temperatura de funcionamiento.

Control de fabricación de arandelas tipo resorte

El problema crítico de fabricación para DIN 6796 no es simplemente si la arandela está estampada en forma cónica. Las piezas terminadas necesitan una geometría consistente para que las arandelas del mismo lote se comporten de manera similar bajo carga.

Ningbo Yinzhou Zhenhua utiliza procesos de estampado y conformado con herramientas dedicadas, seguidos de inspección dimensional y de proceso. Para la producción OEM, las herramientas y los parámetros de conformado se pueden desarrollar en torno al dibujo o muestra aprobados.

Se puede prestar especial atención a

  • altura del cono, espesor del material, diámetro interior y exterior, consistencia de la formación, condición de la superficie y estabilidad dimensional entre lotes.
  • Cuando sea necesario, el cliente también puede definir la condición de instalación prevista o el requisito de carga del resorte para que la producción no se base únicamente en las dimensiones nominales.
  • La empresa opera bajo un sistema de gestión de calidad IATF 16949, con trazabilidad de la producción que respalda la repetición de pedidos y la coherencia de los lotes.
  • El desarrollo personalizado está disponible para aplicaciones que requieren una altura de cono, espesor, material o característica de trabajo específicos.

Tratamiento superficial y su efecto en la parte del resorte.

  • El acabado de la superficie debe adaptarse al material de la lavadora y al entorno de servicio en lugar de seleccionarse como una opción estándar del catálogo.
  • Para las arandelas elásticas cónicas DIN 6796 de acero inoxidable, se puede utilizar la pasivación para mejorar la condición de la superficie pasiva natural después del conformado. Se pueden seleccionar acabados lisos o pulidos cuando la apariencia, la limpieza o los requisitos de ensamblaje posteriores sean importantes.
  • Para las versiones de acero al carbono como el 65Mn, las opciones de protección contra la corrosión pueden incluir revestimientos de zinc, óxido negro, fosfatado o escamas de zinc como Dacromet. El revestimiento seleccionado debe ser compatible con la deformación de la arandela durante la instalación y con la protección contra la corrosión requerida.
  • Esto es particularmente importante para las arandelas elásticas cónicas porque la pieza cambia de forma durante la carga. Un recubrimiento que funciona bien en una arandela plana rígida puede no ser necesariamente la mejor opción para un componente que sufre deflexiones elásticas repetidas.
  • Por lo tanto, en proyectos exigentes es necesario confirmar conjuntamente el material, la dureza, el espesor del revestimiento y el entorno operativo esperado.
DIN 6796 Conical Spring Washers
DIN 6796 Conical Spring Washers DIN 6796 Conical Spring Washers

Preguntas frecuentes

P1. ¿Cómo elijo una arandela DIN 6796 para un tamaño de perno específico?

El diámetro del perno es sólo el punto de partida. Verifique el diámetro interior y exterior de la arandela, la altura libre, el espesor y la carga requerida del resorte a la altura instalada. Para juntas donde la retención de la precarga es crítica, se debe definir la deflexión de trabajo requerida antes de seleccionar la arandela.

P2. ¿Qué sucede si la arandela queda completamente aplanada durante el ajuste?

Una vez que el cono se acerca a su condición plana, se ha consumido la mayor parte del recorrido del resorte disponible. Un mayor endurecimiento no proporciona una compensación adicional ilimitada. Si la lavadora se aplana constantemente durante la instalación, se debe revisar el tamaño seleccionado o las condiciones de trabajo.

P3. ¿Es adecuada una arandela DIN 6796 para vibraciones repetidas?

Puede ayudar a mantener la carga de sujeción cuando la articulación experimenta pequeños movimientos, cambios térmicos o asentamiento dentro del rango elástico de la arandela. Sin embargo, para vibraciones transversales severas, se debe evaluar todo el sistema de fijación porque la acción del resorte y la función antirrotación son funciones diferentes.

P4. ¿Puede la norma DIN 6796 sustituir una arandela de bloqueo en forma de cuña?

No como un reemplazo directo uno a uno. DIN 6796 mantiene la precarga a través de la deflexión elástica, mientras que un par de arandelas de bloqueo en cuña utiliza una geometría de leva para resistir la rotación de aflojamiento. La elección correcta depende de si el problema principal es la relajación articular, el movimiento térmico, la vibración o el aflojamiento rotacional.

P5. ¿Qué material es mejor para aplicaciones de alta temperatura?

No existe una respuesta universal basada únicamente en 304, 316 o 65Mn. El rendimiento del resorte cambia con la temperatura y el rango de trabajo permitido depende de la condición del material y la carga real. Para aplicaciones de temperatura elevada, proporcione la temperatura de funcionamiento y la carga del resorte requerida cuando solicite una cotización.

P6. ¿Se pueden fabricar arandelas DIN 6796 según un requisito de carga de resorte en lugar de un tamaño estándar?

Para proyectos OEM, la lavadora se puede desarrollar a partir de un dibujo o una muestra, y las condiciones de trabajo requeridas se pueden discutir con el equipo de producción. Proporcione el tamaño del perno, el espacio de instalación disponible, la carga objetivo, la deflexión esperada, la preferencia de material y el entorno operativo.

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envíe su tamaño, cantidad y dibujo de las arandelas de seguridad avellanadas y le responderemos después de confirmar las especificaciones y el tiempo de entrega.

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